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点焊碰焊时的焊点在有些材质上有明确的要求，如大小、焊透率等，如果发生偏移即不达标，解决方法有四种，与新星小编一起来看看吧
一、熔核该为多大？焊透率多少
熔核直径d=3.5～5倍的δ1/2或 d=2t+3,有的有明确的大小要求，如表
二、焊点偏移结果的原因 熔核不与贴合面对称，而偏向厚板或导电、导热差的一面，其结果是一侧熔核尺寸小、焊透率低、承载能力差。
三、焊点偏移的原因 焊点偏移是2工件在加热过程中析热和散热都不平衡所致。熔核朝向热量大、散热慢的一侧偏移。 如1、对不同厚度的2工件进行搭接点焊。 2、对相同厚度而不同材料的2工件进行点焊。
1、采用大电流短时间来焊接 2、采用不同直径或材料的电极 3、用直流电焊机，直流电产生帕尔帖效应使2电极工作面温度不同。 4、在薄板层加工艺垫片，一般为.2-0.3mm的金属垫片，如铜或铝合金点焊时加不锈钢垫片，黄铜点焊时加低碳钢垫片，金带点焊机采用钼垫片。
5、采用上下可调压式点焊机焊接
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