应用工程

围绕工件设计的电阻焊解决方案

了解点焊、凸焊、缝焊、对焊、闪光对焊及定制电阻焊系统的典型应用。最终选型需结合材料、结构、接头形式和生产目标。

01 / Overview

先分析接头，再确定设备

有效的设备选型应从工件图纸、材料、截面尺寸、焊点位置和验收要求开始。这些信息共同决定焊接工艺、电源、电极、工装夹具及自动化程度。

02 / Explore

以下分类来自已提供产品册所展示的项目方向，可作为选型起点，但不代表对所有工件作出通用工艺承诺。

面向重复焊点、多工位焊接及上下料协同的工装夹具和自动化工作站。

适用于导电零件、连接片及需要控制热输入的组件的电阻焊方案。

为板材组件、柜体和成形金属件提供点焊、凸焊及缝焊选型方向。

面向线材、棒材、部分型材和截面材料的对焊及闪光对焊方向。

适用于螺母、紧固件和精密零件的紧凑型点焊及凸焊配置。

针对标准机无法覆盖的工件，配置专用工装、上下料、控制及检测范围。

03 / Process

通过以下步骤，将工件需求整理为可评审的设备范围。

提供材料、尺寸、接头位置以及图纸或样件信息。

评估焊接方法、电源、电极可达性和工装方案。

明确节拍、上下料、公用工程、质量检查和验收标准。

记录设备、工装、控制、测试及交付边界。

NOVEL WELDER

发送材料、尺寸、接头要求和目标产量，我们将据此进行应用评审。