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了解电阻焊机焊接时的热量分布能让大家更好地把控它们，配备适合的电极及冷却方式来更快更好地焊出好产品。
电阻焊点焊热平衡与温度分布
电阻点焊机点焊时，焊接所产生的热量一部分用来加热焊接区金属形成足够尺寸的熔核,另一部分用来补偿向周围物质传导、辐射的热损失，以形成焊接过程的动态热平衡。 平衡方程式如下:Q=Q1+Q2 1)有效热量Q1:主要取决于工件的电阻率低、散热能力等热物理性能以及熔化的金属量，而与其它的焊接参数无关。Q1=(10%~30%)Q，电阻率低、散热能力强的金属取低限;电阻率高、导热性差的金属取高限。 2)损失的热量Q2:主要包括电极传导的热量和经工件传导的热量，少量辐射到空气中的热量。 经电极传导的热损失一般占总热量的30%~ 50%，是热量损失最多的部分。这部分热损失与电极材料、形状及冷却条件有关也和焊接条件有关，用强条件比弱条件焊接的热损失少、由工件表而辐射的热损失失很小，可以忽略不计。
焊接区的温度场是产热与散热的综合结果。由于电极散热作用，故熔核沿轴向成长速度慢于径向成长速度，故呈椭球状。
与点焊略有不同,由于熔核不断形成，对已焊部位起到后热作用，对未焊部位起到预热作用，故温度分布要比点焊平均又因已焊部位有分流加热以及盘状电极离开后散热条件变坏，故温度分布沿工件前进方向前后不对称，刚从盘状电极下离开的一方温度较高。焊接速度越大，这种不对称性越明显。采用强条件(即硬规范)或步进式缝焊能改善此现象，已接近点焊的温度分布。 温度分布曲线越平坦，接头热影响区越大，工件表面易过热， 电极越易磨损。因此,在焊接功率允许条件下宜用强条件焊接。
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